重载型液压缸 CDH1MP5/200/125/3000A1XM1CSDMWY
重载型液压缸
CDH1 / CGH1 / CSH1 系列
组件系列 3X
公称压力 250 bar（25 MPa）
特点 1
技术数据 2
项目设计软件 ICS 3
直径，面积，力，流量 4
公差符合 ISO 6020-1 4
安装类型总览：系列 CDH1 和 CGH1 5
CDH1 和 CGH1 系列订货代码 6 ... 9
CDH1 和 CGH1 的安装类型和尺寸 10 ... 21
CSH1 的订货代码，安装类型总览 22，23
CSH1 的安装类型和尺寸 24 ... 35
法兰连接 36，37
用于阀安装的底板 38 ... 41
放气阀/测压接头 42
节流阀 42
接近开关 43 ... 45
位置测量系统 46 ... 48
Profibus 的插脚分配 49
平吊头 CSA 50
铰接吊环头 CGA 51
铰接吊环头 CGAK 52，53
铰接吊环头 CGAS 54，55
弯曲计算 56
允许行程长度 56 ... 58
终端位置缓冲 59 ... 61
密封件的选型标准 62
密封套件 63 ... 67
紧固扭矩 68
备件：CDH1 系列 69
备件：CGH1 系列 70
备件：CSH1 MP3 和 MP5 系列 71
备件：CSH1 MF3，MF4，MT4 和 MS2 系列 72
液压缸重量 73
特点
– 6 安装类型
– 活塞直径（ØAL）：40 至 320 mm
– 活塞杆直径（ØMM）：22 至 220 mm
– 行程长度可达 6 m
技术数据（有关这些参数之外的应用，请务必向我们咨询！）
标准：
博世力士乐标准；主尺寸（例如活塞直径和活塞杆直径）符合
ISO 3320
公称压力： 250 bar
静态测试压力： 375 bar
降低的测试压力： 315 bar
可应要求提供更高的工作压力。
指定的工作压力适用于在超额压力和/或外部负载方面无冲击操
作的应用。针对极端的负载（如高工作循环），设计安装元件
和螺纹活塞杆连接时必须考虑到其耐用性。
最小压力：
根据应用情况，为了保证液压缸正常工作，需要规定一个
最小压力。在无负载时，对于差动液压缸的最小压力建议
为 10 bar；对于更低的压力和双杆液压缸，请与我们联系。
安装位置：任意
液压油：
符合 DIN 51524 的矿物油 HL，HLP
水包油型乳剂 HFA
水乙二醇 HFC
磷酸酯 HFD-R
脂肪酸酯 HFD-U
液压油温度范围：请参阅第 62 页
环境温度范围：请参阅第 62 页
最佳粘度范围：20 至 100 mm2/s
允许的最小粘度：12 mm2/s
允许的最大粘度：380 mm2/s
清洁度等级符合 ISO
液压油的最大允许污染度符合 ISO 4406（c）等级 20/18/15。
在液压系统中必须满足指定的组件清洁度等级。有效的过滤可
防止发生故障，同时还可增加组件的使用寿命。
有关过滤器的选择，请咨询！
默认情况下，放气阀：应防止螺钉无意地拎掉
底漆层：默认情况下会为液压缸涂上厚度最小 40 μm 的底漆涂
层（颜色为龙胆蓝 RAL 5010）。可应要求提供其它颜色。
对于液压缸和连接部件，以下面不上底漆或油漆：
- 客户端的所有安装端面
- 油口连接的密封表面
- 法兰连接的密封表面
- 阀安装的连接面
- 感应接近开关
- 位置测量系统
这些未上油漆的面通过防腐蚀剂（MULTICOR LF 80）保护。
在在线订购系统中，有更多上油漆系统可供选择。这些系统不
通过类型代码进行显示，订购备件液压缸时不会自动考虑。默
认情况下，作为单独订购产品订购的附件均未上底漆或油漆。
可应要求上相应的底漆和/或油漆。
运行速度：请遵守表格中关于最大运行速度的规定（油口连接
中的建议流速：5 m/s）。可应要求提供更高的运行速度。
如果活塞杆的驶出速度比驶入速度大很多，则可能造成介质的
带出损失。如果需要，请向我们咨询。
边界条件和应用条件：
• 必须确保运动轴的机械对准，如此便可确保液压缸和活塞杆
的安装点的机械对准。应避免有侧向力作用于活塞杆和活塞
的导向环上。可能必须考虑液压缸（MP3/MP5 或 MT4）或
活塞杆的自身重量。
•必须遵守活塞杆和/或液压缸的弯曲长度/弯曲负载（请参
阅"弯曲计算"主题页）。
•液压油属性方面必须遵守密封件与所用液压油的兼容性，在
密封件的适用性/负载方面必须遵守密封件的最大允许运行速
度（请参阅"密封件"主题页）。
•必须遵守移动到末端位置（也会考虑外部负载）时的最大允
许速率/动能。
危险：超额压力
•液压缸在任何工作状态下都必须遵守允许的最大工作压力。
液压缸的推拉力比是由环形和活塞面积比决定的，同时须考
虑相应的流量。
•应避免有害的环境影响（例如迅速传播的细微颗粒，蒸气，
高温等）以及液压油的污染和恶化。
注意：上面列出的内容并不完整。如果您有关于与介质的兼容
性或超过边界条件或应用条件的问题，请与我们联系。
力士乐液压缸符合工业应用的可靠性建议。
在活塞杆无负载，最大速率为 0.5 m/s，空载持续运行时
为 ≥ 10000000 双行程，或者在最大工作压力的 70 % 时
3000 km 活塞行程，其失灵比例小于 5 %。
验收：
按照力士乐标准和 ISO 10100：2001 测试每个液压缸。
安全说明：
对于液压缸的装配，调试和维护，必须遵守操作说
明 07100-B！
服务和修理工作必须由博世力士乐股份公司或针对此目的特别
培训的人员来执行。不是由博世力士乐股份公司执行装配，维
护或修理工作造成的损坏不在保修范围内。
液压缸技术规格检查表：
特性和/或应用参数与样本中指定的值有所偏差的液压缸只能作
为特殊型号应要求提供。对于提供的产品，必须在液压缸的技
术规格检查表中说明特性和/或应用参数的偏差（07200）。
项目设计软件 ICS（Interactive Catalog System）
软件 ICS（Interactive Catalog System）是对液压缸进行选择
和项目设计的辅助工具。设计人员可以借助于 ICS 通过液压缸
型号的逻辑性引导的询问，快速可靠地找到针对机器和设备的
最佳液压缸解决方案。此软件帮助更迅速更高效地解决设计和
项目规划任务。用户被引导完成产品选型后，可以迅速可靠地
获得所选组件的精确技术数据，并以所有常见 CAD 系统的正
确文件格式获得 2D 和 3D CAD 数据。
这使用户能够在降低成本的同时提高竞争力。
